△整体成形的3.35米直径贮箱箱底

据211厂技术人员丁志强介绍，箱底是目前运载火箭燃料贮箱部件中结构最复杂、制造难度最大、生产周期最长的产品。现役火箭3.35米直径贮箱箱底主结构大多是采用拼焊的方式，将8个瓜瓣、1个顶盖、1个过渡环焊接在一起，“拼接”成最终的形状。这种加工方式成形的箱底，有10条主焊缝，制造工序复杂，一旦焊缝不合格，直接影响到整个火箭任务的成败。除此之外，生产成本高、生产周期长、生产效率低，都成为火箭结构生产中的主要瓶颈。

△贮箱箱底整体旋压成形

目前，美国、欧空局等均采用整体旋压技术生产火箭贮箱，产品稳定性更优。火箭院211厂也于近年组建技术攻关团队，潜心研究这种全新的整体制造技术。该厂采用“整体成形+整体加工”的方案，取消贮箱箱底全部主焊缝，避免了因焊缝质量问题带来的风险，整个箱底一次成形，不仅可以大幅提升箱底整体性能，生产周期和成本也可降低一半以上。